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本項目為氫氧化鈣濕法投加裝置，我公司具有粉末氫氧化鈣濕法投加系統多年的研究經驗并取得相關，根據我公司多年對粉末氫氧化鈣濕法投加的研究經驗及貴方提供現場使用工況描述，我方提出以下方案：
1 上料方式：
采用槽罐車上料的方式
說明 ：現在大部分大型儲存料倉的來料方式普遍采用槽罐車來料的方式，槽罐車來料方式具有節省設備成本、減少人工操作成本、避免粉塵飛揚等優勢
2 除塵：
采用脈沖式除塵器
3 料位監測：
每套料倉設置高、低、低低料位計
說明 ：設計為料位計高料位提醒滿倉停止上料：中料位提醒料位低需要加料，為粉末氫氧化鈣的來料預留定緩沖時間，避免投加隔斷：低低料位時輸出空倉報警，停止設備的運行，避免設備工作而無物料輸出的情況
4 破拱：
采用助流氣碗及振動料斗雙重破拱裝置
說明 ：可同時完成吹氣、震動雙作用的破拱方式，可有效防止倉內物料結拱
5 給料：
采用星型卸料器與稱重螺旋組合
說明 ：稱重螺旋計量給料速度，星型卸料器通過變頻控制投加速度
設備運行說明
1上料：槽罐車來料方式
粉末料倉自帶上碳管，配有隔離閥門及快速接頭，來料為罐車來料方式，來料后，將罐車自帶接頭與料倉快速接頭對接，開啟隔離閥門，開啟倉頂除塵器，通過罐車自帶的打氣泵為罐車打氣將氫氧化鈣粉料正壓輸送進入料倉儲存
料倉設置高、低、低低料位計，低料位提醒上料，高料位輸出報警停止上料
2 投加：手/自動投加方式
手動投加：開啟攪拌器--開啟進水閥門--開啟給料機--開啟氣碗破拱裝置設備將持續運行，給料速度可調，溶液罐中位開始制備溶液，高液位停止制備溶液
自動投加：將設備切換為“自動”狀態，系統將自動切換需要投運的設備，設備將根據溶液罐液位進行自動制備，當溶液罐處于低液位時，系統自動切換投運溶液罐
溶液罐低位用于保護后端投加泵，防止投加泵空運行
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